Nenndurchmesser der abzudichtenden Welle / Toleranz h11 / Rundheit IT8

Oberfläche drallfrei bearbeitet (z.B. drallfrei im Einstich-Schleifen mit rotierendem Werkstück)

Welle vorzugsweise gehärtet 45 HRC bis 63 HRC

Anforderungen an die Rauheit der Gegenlauffläche:

• Rz = 1,0 µm bis 5,0 µm
• Ra = 0,2 µm bis 0,8 µm
• Rmax < 6,3 µm

Anforderungen an die Rauheit der Gegenlauffläche bei Druckbelastung > 0,1 Mpa:

• Rz = 1,0 µm bis 3,0 µm
• Ra = 0,2 µm bis 0,4 µm
• Rmax < 6,3 µm

Gestaltung der Welle (Montagephase etc.) gemäß Freudenberg-Empfehlungen aus technischem Handbuch.

Zusätzliche Information: Falls Sie bei dem Wellendurchmesser Spielraum haben und nicht unbedingt auf Ihre hier getätigte Angabe angewiesen sind, können Sie sich über den Simmerring® Assistent weitere Angebote zu ähnlichen Abmessungen einholen.

Nenndurchmesser der abzudichtenden Gehäusebohrung / Toleranz H8

Anforderungen an die Rauheit der Gehäusebohrung für Bauform BA (Elastomerauflage am Außendurchmesser):

• Rz = 10 µm bis 25 µm
• Ra = 1,6 µm bis 6,3 µm
• Rmax < 25 µm

Anforderungen an die Rauheit der Gehäusebohrung für Bauform B1 und B2 (Metallischer Sitz am Außendurchmesser):

• Rz = 6,3 µm bis 16 µm
• Ra = 0,8 µm bis 3,2 µm
• Rmax < 16 µm

Gestaltung Gehäusebohrung (Montagephase etc.) gemäß Freudenberg-Empfehlungen aus technischem Handbuch.

Die axiale Breite des Sitzes eines Simmerring®s kann je nach Platz im Gehäuse variieren. Die Gestaltung der Montagephase ist hierbei zu berücksichtigen. Es ist darauf zu achten, dass der zylindrische Außenmantel von Simmerring®en mit Elastomeraußenmantel vollständig im zylindrischen Teil der Bohrung verbaut wird. Bei der Bauform BAB..SL ist zu beachten, dass die Staublippe axial über die in der Nomenklatur angegebenen Breite des Sitzes hinausragt.

Das Material des Elastomerteils eines Simmerring®s kann aus den Werkstoffen Fluor-Kautschuk (FKM), Acryl-Nitril-Butadien-Kautschuk (NBR) oder für die Bauform B2PT aus Polytetrafluorethylen (PTFE) bestehen.

Die Wahl eines passenden Materials hängt von der Temperatur ab:

• FKM: -25 bis +160 °C
• NBR: -40 bis +100 °C
• PTFE: -80 bis +200 °C

Darüber hinaus wird die Materialauswahl von dem abzudichtenden Medium bestimmt (siehe Freudenberg- Katalog, bzw. technische Handbücher von Freudenberg).

Mit steigendem Druck steigt die Anpressung der Dichtlippe an die Wellenoberfläche. Damit steigt die Störung der Hydrodynamik unter der Dichtkante, die Reibung und Übertemperatur an der Dichtkante.

Die Druckbelastung und die Umfangsgeschwindigkeit bestimmen die Einsatzgrenzen der Dichtungen.

Die maximale Druck-Drehzahlbelastbarkeit eines Simmerring®s darf nicht überschritten werden. Werden die kombinierten Grenzwerte überschritten, ist mit vorzeitigem Verschleiß, zusätzlicher Wärmeentwicklung (siehe Temperatur), frühzeitiger Verhärtung der Dichtlippe und einer Verkürzung der Gebrauchsdauer zu rechnen.

Die von Freudenberg definierte Nomenklatur für Simmerring®e fasst die wichtigsten Merkmale des Simmerring®s auf einen Blick zusammen:

• BA... = Elastomeraußenmantel
• B1... = Metallgehäuse mit einem Blech als Außenmantel
• B2... = Metallgehäuse mit zwei Blechen als Außenmantel
• (BA)U..., (BA)UM..., (BA)..., (B1)... , (B2)... = Dichtlippenprofile für max. Druckbelastung von 0,5 bar (abhängig von weiteren Betriebsbedingungen)
• (BA)FU..., (B1)FU..., (B2)FU..., ... = Dichtlippenprofile für max. Druckbelastung von 0,2 bar (abhängig von weiteren Betriebsbedingungen)
• BAB... = Druckdichtung (max. Druckbelastung abhängig von weiteren Betriebsbedingungen)
• ...SL = Schutzlippe (max. Umfangsgeschwindigkeit 8 m/s - separate Grenzdrehzahlen für Bauform BAB..SL beachten)
• ...OF = ohne Feder (nur einzusetzen als zusätzliche Vorschaltdichtungen gegen äußere Schmutzbelastung)

Design Standard: BA , BASL, BAUM, BAUMSL, B1, B1SL, B2, B2SL, BABSL, MSS1, BAOF, B1OF, MSS7

Design Druck: BABSL, PPS (max. 10 bar, abhängig von weiteren Betriebsbedingungen)

Eine Schutzlippe wird notwendig um die Dichtkante gegen eine moderate Beaufschlagung von Schmutz, Staub oder Feuchtigkeit von der Luftseite zu schützen.

Wichtige Information: Die eingegebenen Parameter für Druck und Temperatur stellen hohe dynamische Ansprüche an die Dichtung. Beim Einsatz von Standarddesigns ist von einer reduzierten Lebensdauer auszugehen. Eine Druckdichtung (BAB oder PPS) ist vorzugsweise einzusetzen.

Wenden Sie sich im Zweifel an Ihren Dichtungsexperten.

Die gesuchte Abmessung ist auf Grund der Geschwindigkeit nicht einsetzbar. Es können nur Alternativen angeboten werden.